Grazie all’esperienza acquisita negli anni, sappiamo che una resa maggiore non significa una migliore qualità del prodotto. Nella progettazione delle nostre macchine consideriamo tutti gli aspetti che determinano questo tema fondamentale, dal design al corretto dimensionamento termodinamico, fino al processo di lavaggio della macchina.

Il risparmio energetico è un aspetto che consideriamo con molta attenzione. La nostra tecnologia garantisce non solo un risparmio di vapore e acqua, ma è anche in grado di assicurare un vero recupero dell’energia, così da ottimizzare il processo produttivo e i costi di lavorazione della materia prima.

Per rispettare i regolamenti e raggiungere alti standard qualitativi, è fondamentale garantire una pulizia affidabile, efficiente e a intervalli regolari dei nostri impianti. Per questo, offriamo un sistema di Clean in Place, tenendo in considerazione i fermi dell’impianto dovuti ai cicli di pulizia, lo spreco di energia e i detergenti usati.

Le nostre soluzioni sono pensate per conservare la qualità iniziale della materia prima, evitandone un eccessivo “stress” meccanico e termodinamico. Per definire il processo di lavorazione più corretto, e per diminuire il numero di passaggi a livello termico, eseguiamo uno studio di fattibilità, con l’analisi della materia prima o della ricetta del prodotto.

I processi dei nostri impianti puntano all’ottimizzazione. Per noi, un ciclo produttivo efficiente deve poter ridurre la quantità di scarti di produzione. Ma è solo grazie al nostro know-how che possiamo assicurare un corretto equilibrio fra la resa e la qualità. Il tutto è definito a livello ingegneristico dal design delle macchine e dal controllo dei dati riferiti alla produzione della materia.

Come partner strategico nel percorso di crescita, supportiamo il cliente con soluzioni tecnologiche all’avanguardia, che consentono alte prestazioni, affidabilità e un ciclo produttivo efficiente.

Produttività

La resa delle macchine rimane invariata nel tempo. In più, grazie a un servizio di manutenzione programmata, eseguiamo un monitoraggio dello stato di salute dei componenti, pratica che diminuisce le possibilità che si verifichino dei fermi di produzione.

Risparmio energetico

Il design della macchina è fondamentale. In particolare, l’analisi e l’ottimizzazione di alcuni passaggi produttivi permettono un minor consumo energetico, di vapore o di acqua. Un doppio vantaggio, quindi, sia economico che ambientale.

Gestione degli scarti

Da problema, gli scarti di produzione si trasformano in un’opportunità: grazie al processo di concentrazione, possono diventare una risorsa utile. Per esempio, se inseriti nei concentratori, viene ridotto il loro contenuto di acqua, fino a ottenere del mangime, pronto da vendere sul mercato.

Ci occupiamo degli scarichi e del trattamento delle acque reflue, nel pieno rispetto delle norme in materia ambientale. La gestione di queste acque permette di ottimizzare i processi e i costi associati al trattamento.